Effektivisering af produktionen med automatiseret top- og bundetiketteringsløsning

Vi har for nylig leveret en avanceret top- og bundetiketteringsløsning til en kunde, som er kendt for sit brede udvalg af fjerkræprodukter og -udskæringer. Løsningen strømliner produktionen og reducerer produktionsstop, forsinkelser og etiketteringsfejl.



Baggrund

Kunden forarbejder, producerer og distribuerer et komplet sortiment af kvalitetsfjerkræprodukter. Kødet sælges i forskellige kødbakker, der varierer i vægt og dimensioner. Kødbakkerne, som kunden ønsker at etikettere, varierer fra 15-80 mm i højden og vejer fra 300 gram til ca. 1 kg.

Udfordringer & Krav

Udfordringen ved kunden ligger i, at der produceres mange små serier, som indebærer en bred vifte af forskellige emballagevariationer og produkthøjder.

Etiketteringsprocessen af produkterne var derfor forbundet med meget manuel omstilling mellem serierne i form af højdejusteringer til de forskellige kødpakker. Dette medførte ofte store forsinkelser, produktionsafbrydelser og fejl, da alle justeringer foregik manuelt.

Kunden ønskede derfor en top og bund etiketteringsløsning med automatisk omstilling til forskellige produkthøjder via de tilgængelige data.

Løsningen skulle således sikre færre produktionsstop, mindske fejl ifm. etiketteringsprocessen og give et recept-styret labelling set-up samt skabe et større output i produktionen.

Løsningen

Med afsæt i kundens udfordringer og krav har vi konstrueret en smart og fleksibel løsning, der er i stand til automatisk at anvende receptændringer på de tre etiketdispensere i henhold til den ordrekode, der modtages fra produktlinjens vægt- og prismærkningsmaskine samt scannede batch-data.

Løsningen er yderst fleksibelt og dækker flere forskellige etiketteringsbehov, idet den kan påsætte én etiket i top og bund af produktet eller påsætte to top-etiketter sammen med bund etiketten. 

De to top-dispensere arbejder i perfekt samspil med hinanden og justerer deres placering til hinanden således kødbakkerne kan passere den inaktive dispenser uden påkørsel eller dobbelt etikettering. To aktuatorspindler sikrer en gnidningsfri op- og nedkørsel af dispenserne for hurtig omstilling til nye produkthøjder. 

Løsningen bidrager således til en forbedret produktions flow, idet den ene dispenser kan forberedes til næste opgave/batch/serie, mens den anden dispenser kører produktion. 

En anden fordel ved en mere selvkørende løsning, er at operatører ikke behøver dybdegående træning for at kunne betjene/styre linjen. Fejl mindskes og operatør-timer frigives til andre opgaver.






Alt i alt giver denne løsning dem følgende resultater:
  • Betydeligt kortere omstillingstider

  • Øget produktivitet med en problemfri, uforstyrret etiketteringsproces

  • Ensartet, høj etiketteringskvalitet

  • Forbedret driftsflow, der muliggør sideløbende klargøring til produktioner

  • Mindre behov for uddannelse af operatører

  • Sikker receptstyret indstilling af mange forskellige produktionsserie

Vil du vide mere?

Vil du vide mere om denne specifikke løsning, eller har du et lignende mærkningsbehov, du gerne vil diskutere?

Kontakt os - vi er klar til at hjælpe dig med dit næste projekt!

Kontakt Henrik Thomsen
+45 2531 7506 eller send en e-mail til henrik.thomsen@hm-systems.dk.